粘垫板现象
粘垫板是指热压过程中板材部分或全部粘在垫板上。其原因有如下几种:
(1)热压时间短,或热压板温度低或局部偏低,使树脂固化不完全;
(2)基材含水率过高;
(3)浸渍纸上胶量过大,挥发分含量过高;
(4)钢板表面不清洁,脱模剂种类不合适或涂布不均;
(5)热压时板坯定位不准确。
粘板现象多发生在板的四周,这是由于边部温度低,也可能是板坯在压机内位置偏离过大所致。应逐项检查找出粘板发生的真正原因,及时解决,减少损失。产生粘板多是由于胶粘剂固化不完全所致,因此,适当增加温度或延长热压时间是解决此类问题的有效方法。
2.2板材翘曲
(1)从热压的角度分析,板材翘曲是由于上、下压板的温度差过大,造成压贴过程中基材两侧面的胶膜纸固化速度不同步,板材弯向固十七快的一边所致。笔者认为,上、下压板适宜的温度差应为上压板温度比下压板高3~5.
(2)从材料本身看,村材所用两层浸渍纸性能不—样也会导致板材翘曲。如果采用基材单面贴纸,则翘曲是必然的结果。从生产角度出发,可通过使用相同的浸渍纸或调整上、下压板适宜的温差,以确保板材不产生翘曲。
(3)热压后成品堆垛方法不正确是板材产生翘曲的另一主要原因,解决的办法是采用均匀、平直的垫木或托盘贮存热压好的三聚氰胺浸渍纸贴面板。
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